हमारे बारे में

उत्पादन उपकरण

हमारी कंपनी हाइड्रोलिक मोटर्स के उत्पादन में माहिर है। उन्नत प्रसंस्करण केंद्रों के साथ, हम स्थिर उत्पाद प्रदर्शन की गारंटी देते हुए मुख्य घटकों की सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हैं। प्रत्येक मोटर का पेशेवर परीक्षण बेंचों पर कठोरता से परीक्षण किया जाता है। उत्पादन से लेकर गुणवत्ता निरीक्षण तक, हम ग्राहकों को विश्वसनीय और कुशल हाइड्रोलिक पावर समाधान प्रदान करने के लिए हर प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करते हैं।



उच्च-स्तरीय और बुद्धिमान उन्नति के विकास दर्शन का पालन करते हुए, क़िंगदाओ युशान इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने "प्रसंस्करण, परीक्षण और अंशांकन" को शामिल करते हुए एक व्यापक उपकरण समर्थन प्रणाली की स्थापना करते हुए विश्व स्तरीय उत्पादन और परीक्षण उपकरण पेश किए हैं। कोर प्रोसेसिंग चरण जर्मनी से आयातित 12 डेमैग सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों, जापान से 8 फैनुक पांच-अक्ष लिंकेज मशीन टूल्स और 20 पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी पीसने वाली मशीनों से सुसज्जित है। पांच-अक्ष लिंकेज मशीन टूल्स रोटर्स, स्टेटर और वाल्व समूहों जैसे जटिल संरचनात्मक कोर घटकों की एक बार प्रसंस्करण को सक्षम करते हैं, जिससे कई क्लैंपिंग संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और प्रभावी ढंग से क्लैंपिंग त्रुटियों से बचा जा सकता है। प्रसंस्करण सटीकता ±0.005 मिलीमीटर तक पहुंच सकती है, जो उद्योग के औसत ±0.01 मिलीमीटर से काफी अधिक है, जो उत्पादों के स्थिर संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करती है। इसके अतिरिक्त, कंपनी ने प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान लोहे के चिप्स को पूरी तरह से हटाने और तरल पदार्थ के अवशेषों को काटने के लिए पूरी तरह से स्वचालित घटक सफाई लाइन और वैक्यूम सुखाने के उपकरण से सुसज्जित किया है, जिससे घटक को जंग लगने से रोका जा सके जो उत्पाद के जीवनकाल को प्रभावित कर सकता है। सील जैसे कमजोर घटकों के लिए, असेंबली सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक धूल-मुक्त असेंबली स्टेशन विशेष रूप से स्थापित किया गया है। इसके अलावा, कंपनी ने एक उपकरण खाता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है जो प्रत्येक उपकरण के खरीद समय, संचालन मापदंडों और रखरखाव रिकॉर्ड का विवरण देती है। उपकरण निर्माताओं के सहयोग से नियमित तकनीकी उन्नयन किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण का प्रदर्शन हमेशा उद्योग की अग्रणी तकनीक के साथ तालमेल बनाए रखे।

परीक्षण विभाग 800 वर्ग मीटर में फैली एक पेशेवर हाइड्रोलिक मोटर प्रदर्शन परीक्षण प्रयोगशाला से सुसज्जित है। यह बुद्धिमान हाइड्रोलिक परीक्षण बेंच, उच्च और निम्न तापमान पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षण उपकरण, नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण उपकरण और स्थायित्व परीक्षण उपकरणों के आठ सेटों से सुसज्जित है, जो पारंपरिक प्रदर्शन से लेकर चरम वातावरण में अनुकूलनशीलता तक व्यापक परीक्षण को सक्षम बनाता है। प्रत्येक मोटर को फैक्ट्री छोड़ने से पहले, उसे 72 घंटे के निरंतर पूर्ण-लोड स्थायित्व परीक्षण, -40 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च और निम्न तापमान पर्यावरण अनुकूलनशीलता परीक्षण, 1000 घंटे के नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण और दबाव, टोक़, प्रवाह दर और शोर जैसे 12 मुख्य प्रदर्शन संकेतकों के परीक्षण से गुजरना होगा। अनुकूलित उत्पादों के लिए, ग्राहक की वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर अतिरिक्त विशेष परीक्षण आयोजित किए जाएंगे। उदाहरण के लिए, सुरंग इंजीनियरिंग के लिए अनुकूलित मोटरों को उच्च कंपन और उच्च धूल वाले वातावरण में निरंतर संचालन परीक्षण से गुजरना होगा; समुद्री इंजीनियरिंग के लिए अनुकूलित मोटरों को उन्नत संक्षारण प्रतिरोध और उच्च दबाव प्रतिरोध परीक्षण से गुजरना होगा। इसके अलावा, कंपनी ने उपकरणों के लिए एक नियमित रखरखाव और उन्नयन तंत्र स्थापित किया है, जिसमें 15 पेशेवर उपकरण इंजीनियरों की एक टीम दैनिक डिबगिंग, अंशांकन और रखरखाव कार्य के लिए जिम्मेदार है। परिशुद्धता अंशांकन मासिक रूप से किया जाता है, और व्यापक रखरखाव त्रैमासिक किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण हमेशा इष्टतम परिचालन स्थिति में है, हार्डवेयर स्तर से उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।



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